冷热冲击箱

冷热冲击箱又称为冷热冲击试验箱或冷热冲击机，冷热冲击箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。冷热冲击试验箱适用于电子、汽车配件、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。
产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等试验标准。

内箱尺寸：50×40×40（可按客户要求定制）
外形尺寸：150×190×160
试验方式：气动风门切换2温室或3温室方式
高温室预热温度范围：+60~+200℃
升温速率：+60→+200℃约20分钟
低温室预冷温度范围：-78→0℃
降温速率：+20→-75℃ 约70分钟
试验室温度偏差：±2℃
温度范围：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃
温度恢复时间：5分钟以内
材质：外壳高密度冷轧钢板纳米喷塑；内为不锈钢(SUS304)，绝热材料聚氨酯泡沫
加热器：镍铬合金电加热器
风机：高温、环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机
加热器、冷却器：镍铬合金电加热、翅片式冷却器、蓄冷器
风机：离心风机
气动气缸：高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用
空气压缩机：提供驱动气动风门的压缩空气（选件）
制冷方式：机械压缩二元复迭制冷
制冷压缩机：半封闭活塞式
制冷剂：23/R404环保型
冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器
操作界面：6″彩色液晶显示触摸屏，中文菜单提示
程序记忆容量：100组用户程序（可自行编制，修改）
设定指标范围：时间：1分钟~99小时59分钟，循环：1~999循环
分辨率：温度： 0.01℃，时间： 1分钟
电源：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四线+保护地线
功率（kw）：20，21，22
冷却循环水：水压：0.2~0.4MPa,水温：≤30℃

三槽式冷热冲击箱是利用低温及高温蓄冷热槽，依动作打开阀门，将低温及高温通过送风系统快速快速送到试验槽内,从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）  特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用.  为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国 “泰康”全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环;

冷热冲击箱安全装置：
漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器（控制器内置），试验室温度过高、过低保护器，排气阀，试样电源控制端子（触点容量：交流250伏6安培），高、低温室超温保护开关，高、低温室超温保护（控制器内置），压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机热继电器、电动机温度开关、电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝，外部报警端子（触点容量：交250伏2安倍）；

冷热冲击箱执行与满足标准：
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法；
2、GB/T2423.2-2001；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N；
4、国军标GJB150.3-86；
5、国军标GJB150.4-86；
6、国军标GJB150.5-86；
7、GJB150.5-86温度冲击试验；
8、GJB360.7-87温度冲击试验；
9、GJB367.2-87 405温度冲击试验；
10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式；
11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式；
12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化；
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则；
11、GB/T 2423.22-2002温度变化；
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则；
13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。

知识补充：
一般来说，冷热冲击箱操作分为五部走：预处理、初始检测、试验、恢复、最后检测。
1）预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
2）初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
3）试验：
a）试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长度为准。
b）高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
c）低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
d）重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
4）恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
5）最后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。